双胞胎工厂防非瘟体系再升级，斥资千万建设烘干房
信息来源：双胞胎
如果要问饲料厂非瘟防控的标杆企业是哪个，相信很多人第一反应就是双胞胎集团，因为不管是85度3分钟高温制粒工艺，还是“一个强有力的组织+一套激励机制+四道隔断防线+四大杀毒手段+十大执行纪律”这套完善的非瘟防控管理体系都成为行业学习的榜样。
为确保饲料安全，早前双胞胎已投资3亿元改造设备，增加保质器、调制器，延长调质时间，保证制粒温度在85度以上，制粒时间达到3分钟以上；现在为了更有效地预防拉货车辆带毒，又斥资千万（不含运作费用）给旗下饲料厂建设“烘干房”，为防控非瘟再添一道保险杆，形成了“洗消烘”为一体的超强杀毒流程！
双胞胎相关负责人介绍，目前双胞胎已有近半工厂完成了烘干房的建设，其他工厂也在紧锣密鼓的建设中。为了养殖户能早日用上更安全的猪料，所有工厂都加班加点配合施工方进行烘干房的建设，甚至是冒雨安装。有些工厂看到其他厂都已完成了烘干房的建设，自己的货还没到，都是心急如焚，纷纷催促“我们的前期工作已经全部做好，请尽快安排发货，我们要尽快安装。”由于工厂较多，厂家一时供应不过来，导致有的工厂发货较晚，双胞胎采购部门已对供应商施压，要求务必尽快供货。
据了解，饲料车在双胞胎工厂拉料前，必须经过多道消毒程序：前置洗消点的洗消，到车间门口过消毒池并进行熏蒸消毒，最后进入烘干房，进行60度30分钟/70度10分钟的高温烘干，可以针对车辆各死角，全方位灭杀非瘟病毒。经过一整套洗消烘后，非瘟病毒基本没有存活的可能，双胞胎确实做到了“杜绝带毒物料、车辆、人员进场，确保出厂饲料、车辆、人员不带毒”。
烘干房的建设，进一步优化了双胞胎的非瘟防控体系，也为养殖户能用上更加安全的饲料增加了一层强有力的保障。不管是“保护猪场就是保护自己”还是“致力做生物安全管理最好的饲料厂”，这不仅仅是双胞胎的一个口号，他们一直都在用实际行动践行着，不惜斥巨资打造最完善的非瘟防控体系，目的就是为了给猪场提供最安全的饲料，为猪场活下去提供更有利的条件。
